网站地图 标签云 太空石材 雕塑 知识圈 食府
造价培训技能圈 建筑快讯 造价 造价员 造价师 造价专业 公路造价 建筑造价 建造师 工程造价 招投标 设计方案 施工图纸 施组设计 施工方案 工程监理 技术交底 作业指导 施工工艺 施工工法 毕业论文 教育考试 讲义讲稿 QC成果 项目管理 工程表格 工程合同 房地产 工程创优 安全文明 质量控制 电力工程造价 通信工程造价 市政安全资料全套 发布目录 关于我们 免责声明
登录  注册 退出

冲压视频:模具装配作业指导书参考

分类:作业指导书 时间:2022-09-20 12:47:56 | 作者:147小编 阅读()

1、拆模

1.1照模板图纸编号做好模板编号,字码工整、清楚、间隔一至。

2.1拆开模架,梢钉、螺钉等辅件用工件盒装好。(辅件用合金打模头做模架编号)摆放在指定地方,工件对照加工工艺单流转。

3.1 模板做导柱排气槽。

2、装配前的准备

2.1熟悉产品,清点工件,领齐辅料及订购配件

a. 首先熟悉该产品图形,检查装配所有尺寸及有关的技术要求,再结合装配图了解结构,对照组装图的物料清单熟悉物料在组装图上的所在位置,结合工件领齐镙丝等辅件。

b. 对照工件清单上的工件编号清点、清洁工件,对照零件图检查零件加工是否完全,如有缺少要做到及时反馈(装配责任人要把工件清单存放在产品图一起)。

c. 接收辅料领料单后,对照清单24小时内对单领齐辅件。如辅料未到要及时反馈,并且间隔8小时跟踪反馈一次。(一直到清单所有辅料领齐方可停止跟踪)。

d. 所有领出的辅料在与之相配的工件也到达时,要检查能否使用或是否相符,

避免错订、误订,如有异常及时向工艺师反应。

e. 对有弹簧的工件要在配合之前检查好弹簧孔是否有足够的压缩行程。

f.硬模的斜导柱,在组装前装配行位一次。

g.热流道事先做好插座孔位,发热检查,气动系统。

3、装配前的工艺顺序

3.1冷水进出标志,模架产品编号,试作冷水,试作顶针孔及过孔。

a.模板在到达模板存放区后,8小时内有关装配责任人应对照产品图,组装图做好冷水进出标记,模架产品编号。

b.清洁每个工件,滑槽 ,锣钉孔,冷水孔内的杂物,以免装配中造成损伤。

c.A、B板要在配模前**时间内完成**次冷水试作。

d.动模顶针在工件**次组装后,及时完成顶针是否滑顺及过孔是否畅通。(含扁顶针,司筒针,斜顶及其它特殊顶出装置)

e.核对顶针板沉头深度,间隙,定位是否与辅料相符合。

f.核对弹簧孔,撑柱孔及顶针固定板、底板的所有过孔。

3.2 A、B板间隙,定位器安装,核查顶针高度尺寸。

a. 对照模芯,模框的高度和相对深度检查A、B板配合时是否有适当的间隙(0.5±0.05、1.0±0.05)。

b.A、B板配合前要先安装好定位器,保证配合精度。

c.动模板安装后,对照顶针图核查顶针等高度尺寸。并做出顶针加工单上的项目尺寸。连同顶针加工工艺单一起转送。

4、装配过程

4.1装配时,工件均匀受力,锣丝对角拧紧,保证工件安装后的基准水平,

以及工件与工件之间的**贴合。

4.2在活动部位加注润滑油,保证模具配合过程中顺畅。

4.3配合碰穿位,插穿位较多的工件时,首次配合时力度适中,以免由于前步工序造成的错误损伤模具,而影响模具进度和质量。

4.4对模架上不影响装配和使用的孔位,槽位框边要修磨倒角。(顶针孔,沉头孔例外)

4.5斜顶在装配中,字码编号要统一,从模芯到斜导滑板,顶针板,顶针板滑座同一组要用一个字码。

4.6模具上滑块,压块,锁紧块,斜导柱,司筒针及相近的工件要做识别编码。

4.7司筒针顶部较厚时,应在产品允许的情况下保证一定的高度,以防产品表面缩水。

5.装配的基准:

5.1动定模的装配基准:

首先:检测动模板、定模板的基准边是否与图纸相符合。

其次:检测动模芯、定模芯的大小尺寸。

动定模芯装进模板之后塞规检查动定模芯是否与基准边紧贴。

5.2 镶件的装配基准:

依图纸所示,镶件有余量去除基准的另一边。

6.配模红丹要求:

6.1 面壳胆面要求均匀,此推方红丹稍微黑一点(即胆面比推方要碰紧一点);喇叭网要求均匀,但不能太紧;小的碰穿孔、插穿位、红丹均匀即可。

6.2后壳:视其走胶情况而定,通常:顶面网齿和后侧端子板插头处碰穿位红丹要求要比推方紧一点,两侧网齿均匀即可。所有承压块厚度应略微比推方高一点。(0.03MM0.005MM

7、装配结束

7.1装配结束前填好模具组装单,及时送交有关负责(修改模具同样)

7.2再次检查顶针板是否顺畅,行位,斜顶是否顺畅。(修改模具同样)

7.3检查模具运动部位包括热流道运动系统。(修改模具同样)

7.4按要求在模芯上做产品字码,型腔区分码,(硬模送EDM加工,外单按工艺指示加工)。型腔区分码用英文字码,同产品的模具区分用数字码。特殊情况须工艺师认可。

7.5检查配合处是否有毛刺,倒扣,潜伏浇口转折处要修模圆角。

7.6检查行位压块紧固后,行位是否滑顺。

7.7**次装配的模具完成后1小时内应清理完成整套的工件图,组装图,产品图。图纸按A4纸张大小叠放整齐。定模图纸作为为一叠,动模图纸作为为一叠,组装图和产品图作为一叠。改模图纸以当次修改的所有资料叠放一起。

7.8因特情况在试模前无法安装的工件,经修模组责任人认可后,作适当的处理,应保留的,要用工件盒装好,放于修模工件存放区,待下次安装。

8、作业过程中规范

8.1拆模,装配模具过程中,工件要用工件盒装好,并整齐摆放于桌面。

8.2工件,图纸一起按工艺流程传送并做好交接。

8.3作业过程中保持台面整洁。即时清理作业过程中产生的垃圾。

8.4作业完成后,即时清理工作台及作业区,并把辅助工具归还到位。

——转自《华南冲压行业联盟》

本文地址:冲压视频:模具装配作业指导书参考

上一篇作文:节后复工复产这份安全攻略请收下!

下一篇作文:亚临晨汽车零部件(上海)有限公司,绩效奖金、包吃、高温补贴、节日福利​

版权声明:

1、本网站发布的作文《冲压视频:模具装配作业指导书参考》为造价培训技能圈注册网友原创或整理,版权归原作者所有,转载请注明出处!

2、本网站作文/文章《冲压视频:模具装配作业指导书参考》仅代表作者本人的观点,与本网站立场无关,作者文责自负。

3、本网站一直无私为全国中小学生提供大量优秀作文范文,免费帮同学们审核作文,评改作文。对于不当转载或引用本网内容而引起的民事纷争、行政处理或其他损失,本网不承担责任。