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组合立管预埋的新方法:一次成型,精准到位

时间:2022-09-20 09:17:09 | 作者:147小编

机电安装工程中,组合立管预埋的传统做法存在很多缺陷,需要二次预埋套管,先预埋PVC套管,后续拔出再预埋钢套管而且需要封堵填塞,工序繁琐而且不易把控预埋质量。鉴于此,鸿安建筑集团在项目上创新工艺,制作可调定型模具,批量生产定型套管组,一次整体预埋套管。

工艺特点

制作可调尺寸的定型模具,固定钢套管组,然后将钢套管组焊接制作成定型套管组,在车间中大批生产定型套管组,最后在现场楼板中一次预埋成型,不必再封堵孔洞缝隙,且一套可调模具可反复周转使用。

1、定型套管组整体性好,定位简单;

2、浇筑砼后预埋套管一次成型,无需二次预埋;

3、成型后位置准确,不易偏移,质量有保证;

4、模具可调节尺寸,适用各种规格套管,重复使用;

5、无需再进行PVC套管预埋,节省工序和材料。

工艺流程

一:制作套管定位工具主支架、限位螺杆固定板及限位螺杆

1、主支架采用直径8mm钢筋,竖楞4根,长度为300mm,水平楞8根,长度为200mm,水平楞呈双层井字形布置并焊接在竖楞上。

2、限位螺杆固定板采用薄钢板,裁割成长225mm宽40mm的矩形板,在钢板下部裁割宽10mm,长20mm的圆角矩形孔,间距15mm。

3、限位螺杆采用直径8mm,长70mm的螺杆,端部设矩形限位顶托,长40mm,宽 25mm。

二:组装套管定位工具主支架和限位螺杆固定板

1、工具主支架焊接固定在钢板底座上,底座采用140mm×140mm矩形钢板,增强支架整体稳定性。

2、8块限位螺杆固定板分别焊接在主支架上层井字水平楞的8个端部上,搭接长度75mm,保证固定板的稳定性。

三:安装并调整限位螺杆长度、安装并组装套管组

1、根据套管的直径,选择限位螺杆在固定板上的固定孔,安装螺杆并安装螺母,固定板靠近套管侧一个螺母,另一侧两个,用以保证锁紧螺杆。

2、安放钢套管,根据图纸规定的套管间距调整好位置,然后调整螺杆,顶紧钢套管,旋转螺母并锁紧,制作同一栋楼甚至同一小区的套管组仅需调整一次定位工具,非常方便。

3、在车间内开始批量制作套管组,四个套管外侧采用钢筋焊接成封闭环,并双层设置,保证套管组稳定结实,自下向上第一道钢筋环离地高度15mm,第二道钢筋环离地80mm。

四:现场安装、固定定型套管组

1、在车间内批量制作的套管组直接运到工地进行安装,不必再调整各套管间距。

2、在现场只要定位套管组的任意两个点即可确定准确位置,用钢钉固定钢筋环即可,操作简单,位置准确。

3、楼板砼浇筑后检查套管位置准确率达到100%,且一次成型,不必再进行孔洞封堵。

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